产品描述

【结构和特点】
       将盐酸生产中的 HCl 气合成、吸收与冷却三个程序合并到一台设备上完成，是六棱牌三合一盐酸合成炉的特点。
      本设备结构紧凑、体积小、生产效率高、产品酸纯度高、结构强度大、易于控制、具有较高的合成、吸收、冷却的综合容积效率和较高的吸收强度，并可大大简化生产流程，和直接获得35%以上的工业纯甚至试剂盐酸。
     本公司已生产1～200t/d（31%~35%HCI）不同规格的本型合成炉，并可按用户要求设计、制造更大规格的本型合成炉。需要进一步资料时函索即寄。
【技术特性】
  炉内：出口酸温度：＜ 50℃               设计压力：＜0.1MPa
  炉外：设计压力：0.4MPa（冷却水） 设计温度：＜100℃
  执行标准：参照HG/T2736-1995《石墨制三合一盐酸合成炉》
【设备优点】
  1、石墨炉头有效液冷，使炉顶盖不接触高温燃气，克服了以前三合一炉顶盖易烧坏的缺陷。
  2、对石墨合成筒内、外壁全程液冷，改变了以前三合一炉石墨炉筒高温区一部分内壁(或/和)外壁得不到液  冷的缺点(法国炉亦然)。从而提高了安全可靠性。
  3、采用长拉杆总装，使钢外壳不参与石墨件的总装，避免了钢壳法兰面垂直度偏差对石墨间密封可靠性的影响，因而很容易一次组装成功。
  4、开发了“均布吸收液” 技术，保证了合成筒内壁无干壁，是大幅度提高单位产能与安全可靠性的根本保证( 号ZL94231685.1)。以前的三合一炉都无法避免合成筒内壁存在干壁，本 技术令全部吸收液在炉头内经过四级布液后才流向炉筒内壁，从而保证炉筒内无干壁现象。濮阳氯碱厂用的YKS L型炉，在设备安装倾斜度1.5：400情况下，吸收水在设计能力(30t/d31％HCl)的20％以上均能做到无干壁。这是保证该型炉实现高产能的最主要因素。
 5、开发强化传热 ，降低炉筒及HCl气温度( 号ZL95239754.4)
已从冷却水侧，炉筒壁、HCl气侧全方位实现强化传热，从而有效地降低了石墨合成筒的温度并提高了合成筒的安全可靠性。(附：以上详情请参阅《中国氯碱》1996年第1期、《氯碱工业》1997年第4期、2003年第10期)。
 6、采用新的设计思路，在顶部石英灯管甚至铁件掉入炉内时，也可保证吸收液在下面各吸收块内均匀分布。
 7、采用本所“短灯管” 技术( 号ZL96232037.4)，可减少每次换灯管的费用。